 
                        德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:德州市陵城區(qū)邊臨鎮(zhèn)
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機(jī),數(shù)控深孔鏜床
業(yè)務(wù)熱線:0534-2359978
                                    
                                     
                                
河南雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床-巨泰機(jī)床
深孔鉆鏜床廠家,深孔鉆床生產(chǎn)廠家,臥式深孔鉆鏜床
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小,選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果,削減鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。 深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。








槍鉆 槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆,因?yàn)樵缬糜诩庸?,所以后來稱為“槍鉆”。 槍鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產(chǎn)效率,突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、醫(yī)liao器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上,鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入后,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床由于采用高轉(zhuǎn)速,低切削量,所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床切削油。的雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床重磨方法: 雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床鉆頭在加工使用過程中磨損后,需及重新刃磨刀頭部分,刃磨時(shí)必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機(jī)床上將槍鉆裝在夾具上進(jìn)行刃磨,可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進(jìn)行刃磨,每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

 
 
		 
                    

 
                 
                                     
			 
				